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我公司生產的耐磨熱電偶內芯均采用鎧裝測溫元件以及耐磨頭采用耐高溫硬質合金材料構成，極大地提高產品的使用壽命。適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統，硫化床鍋爐，水泥熱料，耐火材料及電廠球磨機、磨煤機等對保護管磨損嚴重的場合。為企業節省了大量資金，大大降低了維護強度。
1、耐磨頭采用長盲孔一次鑄造成型技術
耐磨熱電偶的關鍵部分耐磨頭采用深盲孔鑄造技術，盲孔深度可達1000mm，解決了耐磨頭多次焊接問題，有效預防了因焊縫處漏氣導致耐磨熱電偶失效。
2、高溫耐磨頭性能優異
陶瓷及金屬陶瓷雖然具有優良的耐熱抗磨性能，但因其抗熱震性能差、機械強度低不抗沖擊等缺點，僅僅使用3～5個月就會出現裂紋損壞。在1100℃使用條件下，選用綜合性能較好的耐熱合金制作耐磨頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的抗熱震性差，導熱性差和強度低的弱點。在制造工藝上，提高合金中強化相的碳化物，耐磨硬度:(HRC)≥60，耐沖刷：≤100m/S
3、熱抗彎性能好
高溫熱電偶因其使用溫度高，電偶耐磨段因蠕變強度低而彎曲變形，拆卸維修困難。我們選用的高溫合金中加有可提高蠕變強度的稀有微量元素，減少了高溫變形。
4、抗熱腐蝕性能好
耐磨頭具有良好的高溫條件下抗硫氧熱腐蝕性能，在980℃的條件下經過100小時模擬腐蝕實驗，腐蝕減少量小于0.5g／cm3，耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體的腐蝕。
5、良好的抗結焦性能
流化床鍋爐運行中如果出現結焦故障時，耐磨熱電偶在結焦的煤層中，造成耐磨熱電偶過熱與結焦粘敷在一起，凡是用陶瓷類和金屬陶瓷類的耐磨頭，幾乎全部損壞。本公司生產的抗磨熱電偶，過熱性好，結焦時不宜損壞。
6、熱惰性能
測溫耐磨頭選用導熱性能好的合金，結構設計上采用鎧裝偶芯，將偶芯與耐磨頭緊密接觸，減少偶芯與耐磨頭內孔的空氣間隙，提高了熱傳導性能，因此熱惰性在30秒以下，所以能滿足各種惡劣環境的測溫要求，在電廠，水泥廠，石油化工廠得到廣泛的應用。
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